För att säkerställa att våra återförsäljare över hela landet har ett stabilt pris under hela året att sälja till, kommer fabriken att reservera material för att användas inom 2 år för att säkerställa att vi konsekvent kan förse återförsäljare med bra materialkällor och stabila priser under marknaden. fluktuationer.
Kapning: För att säkerställa maximalt materialutbyte och möta produktens presentation kapar vi alla material enhetligt från originalträet.
Detta är skärningen av många av våra huvudmaterial för benen. Det stora materialet kan se till att de skurna benen blir en helhet. Det finns många samma kolumnskogar på marknaden, som är skarvade och sammanfogade med flera träbitar. Det syns inte på kort tid. Efter 3-5 år har en sådan huvudkropp inte bara ingen hållbarhet och tolerans, utan påverkar också allvarligt utseendet och spricker allvarligt.
Torkning: Efter att allt material är förberett går vi in i torkrummet. Enligt landningsområdet för slutprodukten kommer torkmästaren att kontrollera fukthalten i träet för att säkerställa att produkten så småningom kommer att landa i området, träet och det lokala klimatet är mest lämpade för fukthalten, det bästa tillståndet för att förstå träegenskaper, för att säkerställa träets stabilitet och minska frekvensen av träsprickor.
Naturlig torkning: Det torkade träet torkas naturligt för att säkerställa att varje träbit bättre kan fullborda sin egen expansion och sammandragning och därmed uppnå stabilitet.
Många fabriker på marknaden kanske inte har denna process. Denna process är arbetskrävande och tidskrävande. Denna process kommer dock att ge oss den mest perfekta träfibrerna när den slutliga produkten sätts i produktion, vilket visar träets utsökta karaktär (fjärilskorn, bergskorn, spökansikte, etc.). Den vackra ådring som träet visar kräver ofta manuellt urval av bra brädor från många skurna brädor, och hur man matchar dem.
Maskinen tillverkar tappar exakt (för möbler med tapp: ① de valda materialen måste vara längre än de faktiska produktmaterialen, ② tapp- och tappmonteringen kräver manuell finmontering), och produkten är ansluten med full tapp och tapp, som är stabil och hållbara.
Många produkter på marknaden använder inte riktig tapp och tapp, utan använder spår för att lösa problemet. Denna halvtappsmetod är faktiskt en metod för att utelämna processen. På kort sikt är det ingen skillnad, men det kommer lätt att trilla av och skaka efter lång tid.
Grov slipning och fin slipning: Detta är vår fabrik. Oavsett det är anpassat eller färdiga möbler, kommer vi att utföra en grov slipning, fin slipning och skrapningsprocess efter montering och anslutning. Det kommer att skilja sig från någon fast träanpassning på marknaden. Den massiva träanpassningen på marknaden kan direkt applicera tjock färg, vilket täcker den. Samtidigt är den direkt lindad med färgformen. Chuantianjiang har grov slipning och fin slipning, och då är det nödvändigt att manuellt gå från 180 mesh till 800 mesh och sedan använda rå lackprocess eller varm vaxprocess för att göra en skyddande film för träet. För varje linje med fasta produkter behåller Chuantianjiang fortfarande stegen i produktionsprocessen för palisander.
Installation: Oavsett om anpassningen av hela husets trädekoration ger ett bra utseende eller inte, har inte bara strikta processkrav i produktionen, utan kräver också ett nära samarbete med din grundläggande installationspersonal i hela installationen. Ännu viktigare är att det är installationsteamets professionalism och flexibilitet. Vårt installationsteam har betjänat inte mindre än 1 000 villafamiljer och stora klubbprojekt, så det är fullt kapabelt med den nuvarande anpassningen av hela installationsarbetet.
